




起重机的液压系统多是先导控制,工作压力较低,一般在几兆帕,流量也较小;动作执行系统的工作压力较高,一般为十几到几十兆帕,工作流量是先导控制系统的几倍到几十倍。各种安全保护装置和油路系统之间是通过电磁阀和传感器来传递工作信号的,是整个液压系统中相对脆弱的环节,其发生故障的频率也比较高。
操作失灵:由液压系统的操作控制方式可知,当某项操作失灵时,其故障原因多数出现在先导控制油路和电磁控制部分,工作主油路出现故障概率。起重机发生支腿液压缸不能伸出的故障。先检查控制支腿油路切换的电磁阀,发现该电磁阀不动作。但用万用表检查电磁阀线圈续流二极管是完好的,线路也一切正常,可以确认故障出现在电磁阀内部。一是工作线圈损坏(短路或断路、烧毁),二是阀芯被卡滞。正确使用好液压油,防止液压油的污染是极其重要的。更换液压油时必须严格作业程序,严禁将杂质带人液压油中;定期清理油路中的吸铁装置和杂质过滤装置;对液压元件进行维修时,工作场地必须干净清洁;拆卸后的元件应放在干净的棉布或塑料布上,组装时应用液压油进行一遍冲洗。 执行元件动作无力:系统限压阀(安全阀)整定的压力偏低,或者该阀工作---或损坏;系统泄漏导致部分或整个系统压力不足。起重机在进行桥梁吊装工作中,突然发生带载后起臂无力的故障。回转换向阀漏油比较---。更换新的密封件,起臂无力的故障排除。 动作过慢:液压系统的执行元件主要指液压马达和液压缸。如果执行元件动作过慢,有以下原因。液压马达或液压缸自身故障,如---内泄或---可同时导致动作缓慢和动作无力。因进入液压马达或液压缸的流量减小所致,一是液压泵的泵出流量减小,如---内泄,可明显降低泵出流量;二是各控制阀及管路故障,如换向阀卡滞使开口度减小,致使流量降低,若液压油内混入棉纱等异物,管路堵塞也会使流量降低。
广东顺发起重设备有限公司,多年---的广东起重机厂家,主要生产销售单梁起重机、双梁起重机、门式起重机以及维修保养、年审(---)过户---。
1.检验类别
按照起重机械定期检验规则的规定,检验类别分为检验和定期检验。
2.检验周期
在用起重机械定期检验周期如下:
(1)塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次;
(2)轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目,首检和定期检验时必须进行,额定载荷试验项目,以后每间隔1个检验周期进行1次。
3.检验内容
定期检验、检验
4.检验结论
检验结论分为合格、复检合格、不合格和复检不合格四种。
5.起重机械检验前的准备工作
(1)检验人员到达检验现场,应当首先确认使用单位的检验准备工作:
(2)检验人员在检验现场,应当认真执行使用单位有关动火、用电、高空作业、安全防护、安全监护等规定,配备和穿戴检验必需的个体防护用品,---检验工作安全。
检验人员应要求使用单位的起重机械安全管理人员和相关人员到场配合、协助检验工作.负责现场安全监护。
6.起重机械检修前的准备工作
7.起重机械检修作业中的安全要求
(1)机械设备检修的安全要求
(2)电气设备检修的安全要求
龙门吊旋转工作时,制动失灵对旋转蜗轮减速箱解体时可发现---力矩---器在没有达到其设计阻力矩时打滑失灵。
(1)、排除方法:将旋转蜗轮减速箱解体,拆下蜗轮,将蜗轮内锥面上的环状凸台车去,行车价格,使蜗轮套两锥---交处为一过渡圆柱面,行车方案,且该圆柱面的直径略大于摩擦盘小端直径。
(2)、原因分析:由于蜗轮套上、下锥面交接处为夹角,且其直径小于摩擦盘小端直径,因而在蜗轮内锥面上就被磨出环形凸台,这时由压紧弹簧产生的压紧力就由圆锥面和环状凸台平面两部分共同承受。 实际操作中旋转启动、制动十分频繁,使力矩---器的摩擦盘与蜗轮套锥面间经常产生相对运动而磨损,上下摩擦盘沿蜗轮锥面逐渐靠拢。当环状凸台平面承受的压紧力占------时,由于该凸台平面旋转力臂短且摩擦面小,使得摩擦力矩减小,且小于原设计力矩时就会出现以上故障。
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