




起重机的润滑系统包括机油泵、集滤器、限压阀、润滑油道、机油滤清器、油底壳等机件。
其作用是减小摩擦,降低机件磨损,并部分冷却摩擦零件,清洗摩擦表面。 起重机的冷却系统分为水冷式冷却系统和风冷式却系统两种。风冷式冷却系统主要由风扇、散热片等组成;水冷式冷却系统则包括散热器、风扇、水泵、节温器、水套等机件。其作用是将多余的热量散发到---中,使起重机始终处于正常的工作温度。 为---起重机方便迅速地实施起动并顺利进入运转。主要由启动机、控制电路及附属装置等组成。
广东顺发起重设备有限公司,多年---的广东起重机厂家,主要生产销售单梁起重机、双梁起重机、门式起重机以及维修保养、年审(---)过户---。
起重机吊车的回转支承是起重机的重要“关节”,因此它的保养非常重要。下面就来讲讲如何来保养起重机的回转支承:
在实施维护保养工作时,首先要留意有被拖进回转小齿轮中的危险、有压碎与剪切危险。在检查保养时,要---在启动发念头进行---的回转与变幅动作时,任何维修工作职员都不在主臂、上车与---之间的危险区或下车与---之间的危险区,起重机---者(在司机室内)除外。
回转支承螺栓的检查
1、起重机每次工作之前或者至少每周一次,目视检查回转支承上的螺栓;
2、回转支承工作100个工作小时后,应检查螺栓是否松动,第300个工作小时再检查一次;以后每500个工作小时检查一次;---工况要缩短检查距离。
3、回转支承在安装前先注满锂基润滑脂;
4、更换螺栓时,行车方案,将螺栓擦拭干净,涂上螺纹紧固胶后进行拧紧;按照---手册与起重机能表的要求使用起重机,或根据要求按期检查紧固螺栓,则可以避免螺栓疲惫破坏的危险。
回转支承的常规检查
1、按期检查回转的灵活性;如发现噪音、冲击,应---停机检查、排除故障,---时需拆检;
2、按期检查回转齿圈是否有裂纹或破损,啮合齿面有无咬合、啃切、齿面剥落等现象;
3、按期检查密封的完好情况,假如发现密封带破损应及时更换,如发现脱落应及时复位。润滑回转支承的齿面回转支承齿圈在出厂前已涂防锈油,行车供应商,这种防锈有效期一般3~6个月,超过有效期后,应及时涂上防锈油。
润滑回转支承的滚道
滚道必需根据工作环境按期加注润滑油脂。工作50个工作小时后应将滚道注满润滑油脂,以后每工作300个工作小时再注入一次。回转支承在长时间放置之前和之后都必需注满油脂。假如使用蒸汽喷射清洁器或固定喷水器清洁起重机,必需小心以---水不会渗透回转支承连接,随后必需润滑回转支承连接。
加注油脂应在回转支承缓慢滚动的情况下进行,当润滑油脂从封条里溢出时说明加注完成,溢出的油脂会形成一层薄膜,起密封的作用。
起重机械由于其工作特殊性、结构特殊性,在工作中因为操作不当、被吊物---不当及设备本身存在缺陷等原因,都有可能发生翻倒事故,危及生命,德马科起重机械有限公司提醒您,行车,为了防止起重机翻倒造成不---的伤害,我们需要注意以下几点: 1、起重机行驶道路及停放地点要平坦坚实。 地下松软土层和基坑要进行夯实和加固处理,路面应平坦坚实,---时,吊车行走部位需铺设枕木、路基箱或厚钢板轨道。 2、起重机吊索要保持垂直维持起重机稳定。 起重机垂直时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。起重机严禁进行超负荷吊装,以免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。 3、起重机操作人员要做好应急措施。 在吊装过程中,如因停电或机械出现故障等原因中断作业时,必须采取措施进行处理,构件不得长时间呈悬空状态;
4、起重机吊索吊环要---牢靠。 绑扎构件的吊索、吊环应经计算,所用起重工具,应进行检修,行车价格,并定期检查,对损坏者进行调换。绑扎方法应正确、牢靠,以防吊装中,吊索破断或从构件上滑脱,使起重机突然失重而倾翻。 5、起重机吊装时要有专人负责统一指挥。 指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能清楚的看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进行操作,遵守现场程序,服从命令听指挥,不得擅自离开岗位。指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确。 6、起重机操作大的构件要查明其重量并绑扎牢靠。 重量不明、绑扎不牢的构件,不得起吊,以防造成吊车臂杆折断。 7、多台起重机同时施工要注意保持距离。 当两台或者多台吊装机械同时作业时,两机吊钩所悬吊构件之间应保持5米以上的安全距离,避免发生碰撞事故。 8、起重机要避免满负荷行驶。 在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行提升与回转两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因,引起起重机超负荷,而酿成翻车事故。
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